Комплексные решения по литью алюминия, точной обработке и оснастке из Коньи для всего мира.

Контакты
Телефон

+90 532 541 73 46

Эл. почта

info@alutekworks.com

Конья / Турция

Литье алюминия и современное производство
Оснастка и продуктовый инжиниринг
ALUTEK / 04Оснастка и продуктовый инжиниринг
Решения

Обзор услуги

01Инженерный анализ
02Контроль производства
03Прослеживаемое качество
ALUTEK / 04

Как мы управляем этой компетенцией

  1. 01Проверка чертежа и DFM
  2. 02План сплава, оснастки и процесса
  3. 03Измерение и утверждение образца
  4. 04Прослеживаемая серийная поставка

Инженерный анализ и анализ технологичности

Основой успешного серийного производства является правильное проектирование процесса изготовления детали. Поэтому мы оцениваем проекты не только с точки зрения размеров, указанных на техническом чертеже, но и с точки зрения технологичности производства.

Геометрия детали, толщина стенок, направления литья, обрабатываемые поверхности, допуски, точки соединения и требования к литейной оснастке анализируются на начальном этапе производства. Благодаря инженерному подходу, ориентированному на технологичность производства (Design for Manufacturability – DFM), мы стремимся сократить количество ненужных операций, упростить производственные процессы и обеспечить более стабильные результаты в серийном производстве.

При необходимости мы работаем совместно с инженерными командами наших клиентов и предлагаем технические решения, позволяющие усовершенствовать производственный процесс без изменения функционального назначения детали.

Разработка литейной оснастки

Правильное проектирование литейной оснастки играет критически важную роль в успешной реализации проектов по алюминиевому литью. С учётом геометрии детали, объёма производства, применяемого метода литья и технических требований разрабатываются решения по литейной оснастке, соответствующие конкретному проекту.

Комплексная оценка процесса разработки литейной оснастки вместе с производственными параметрами способствует повышению качества деталей, оптимизации времени производственного цикла и созданию более стабильного процесса при долгосрочном серийном производстве.

На основании результатов, полученных при изготовлении прототипов и первых образцов, проводятся необходимые технические оценки, после чего переход к серийному производству осуществляется контролируемым образом.

КАК МЫ РАБОТАЕМ

Контролируемый путь от идеи до серийного производства

AL / 20—05
01

Технический анализ

Совместно уточняем чертежи, сплав, допуски и объемы.

02

Инженерия процесса

Объединяем оснастку, литье, обработку и контроль в эффективный маршрут.

03

Образцы и валидация

Проверяем первые детали измерениями, испытаниями и контролем поверхности.

04

Серия и качество

Прослеживаемый контроль и плановые поставки обеспечивают стабильный выпуск.

Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить ваш опыт. Политика использования файлов cookie