Kalıp ve Ürün Mühendisliği

Parçayı üretime uygun hale getirmek için kalıp tasarımı, DFM incelemesi, çekme payı ve fikstür kararlarını daha ilk aşamada ele alıyoruz.

Mühendislik ve Üretilebilirlik Analizi

Başarılı seri üretimin temeli, parçanın üretim sürecinin doğru tasarlanmasıdır. Bu nedenle projeleri yalnızca teknik resimde belirtilen ölçüler açısından değil, üretilebilirlik açısından da değerlendiriyoruz.

Parça geometrisi, cidar kalınlıkları, döküm yönleri, işlenecek yüzeyler, toleranslar, bağlantı noktaları ve kalıp gereksinimleri üretimin başlangıcında analiz edilmektedir. Üretilebilirlik odaklı mühendislik (Design for Manufacturability – DFM) yaklaşımı sayesinde gereksiz operasyonların azaltılması, üretim süreçlerinin sadeleştirilmesi ve seri üretimde daha istikrarlı sonuçların elde edilmesi hedeflenmektedir.

Gerekli durumlarda müşterilerimizin mühendislik ekipleriyle birlikte çalışarak parçanın fonksiyonunu değiştirmeden üretim sürecini geliştirebilecek teknik öneriler sunuyoruz.

Kalıp Geliştirme

Alüminyum döküm projelerinin başarısında doğru kalıp tasarımı kritik rol oynar. Parçanın geometrisi, üretim miktarı, kullanılacak döküm yöntemi ve teknik gereksinimleri dikkate alınarak projeye uygun kalıp çözümleri geliştirilmektedir.

Kalıp geliştirme sürecinin üretim parametreleriyle birlikte değerlendirilmesi; parça kalitesinin artırılmasına, çevrim sürelerinin optimize edilmesine ve uzun dönemli seri üretimde daha istikrarlı bir proses oluşturulmasına katkı sağlar.

Prototip ve ilk numune çalışmalarından elde edilen sonuçlar doğrultusunda gerekli teknik değerlendirmeler yapılarak seri üretime geçiş kontrollü şekilde gerçekleştirilmektedir.