نهجنا الإنتاجي

الهندسة وتحليل قابلية التصنيع

إن أساس الإنتاج التسلسلي الناجح هو التصميم الصحيح لعملية تصنيع القطعة. ولذلك، لا نقوم بتقييم المشاريع فقط من حيث الأبعاد المحددة في الرسم الفني، بل أيضًا من حيث قابلية التصنيع.

يتم في بداية عملية الإنتاج تحليل هندسة القطعة، وسماكات الجدران، واتجاهات الصب، والأسطح التي سيتم تشغيلها، والتفاوتات، ونقاط التوصيل، ومتطلبات القالب. ومن خلال نهج الهندسة الموجّهة نحو قابلية التصنيع (Design for Manufacturability – DFM)، نهدف إلى تقليل العمليات غير الضرورية، وتبسيط عمليات الإنتاج، وتحقيق نتائج أكثر استقرارًا في الإنتاج التسلسلي.

وعند الحاجة، نعمل بالتعاون مع الفرق الهندسية لعملائنا ونقدم اقتراحات فنية يمكنها تحسين عملية التصنيع دون تغيير الوظيفة الأساسية للقطعة.

تطوير القوالب

يلعب التصميم الصحيح للقالب دورًا حاسمًا في نجاح مشاريع صب الألومنيوم. ويتم تطوير حلول قوالب مناسبة للمشروع مع الأخذ في الاعتبار هندسة القطعة، وحجم الإنتاج، وطريقة الصب المستخدمة، والمتطلبات الفنية.

إن تقييم عملية تطوير القالب بالتكامل مع معايير الإنتاج يساهم في تحسين جودة القطعة، وتحسين أزمنة دورات الإنتاج، وإنشاء عملية أكثر استقرارًا في الإنتاج التسلسلي طويل الأجل.

وبناءً على النتائج التي يتم الحصول عليها من أعمال النماذج الأولية والعينات الأولى، يتم إجراء التقييمات الفنية اللازمة، ويتم الانتقال إلى الإنتاج التسلسلي بطريقة خاضعة للرقابة.